流程生产和离散生产区别

离散型制造（Discrete Manufacturing）

离散型制造是指按照生产进度计划，将离散的零部件以合理的速度和数量组装成产品的生产过程。在离散型制造中，产品可数，加工过程非连续。典型的离散型制造行业包括机械加工、冰箱组装等。

流程型制造（Process Manufacturing）

流程型制造是指被加工对象连续地通过生产设备，通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化，最终得到产品。在流程型制造中，产品由一系列连续的工序组成，整个生产过程是连续的，存在着原材料和成品的输入与输出关系。典型的流程型制造行业有化工、食品加工等。

MES在离散制造与流程制造应用的区别

MES（Manufacturing Execution System）是指生产执行系统，它是集成了企业资源计划（ERP）和计算机辅助制造（CAM）等系统的一个综合性软件工具。MES的最大作用是优化生产过程，提高生产效率和产品质量。在离散制造和流程制造中，MES的应用存在一些区别。

离散制造与流程制造的生产组织形式不同，而这是决定MES应用区别的最关键因素。离散制造一般是多品种、小批量的生产组织形式，产品的生产流程是不连续的，每个产品的组装过程是分散进行的。离散制造行业中的MES主要解决的是生产进度、物料需求、库存管理等问题。

而流程制造则是大批量、连续的生产组织形式，产品的生产过程是连续的，每个产品的加工过程是相互衔接的。在流程制造行业中，MES主要解决的是原材料质量控制、协同生产、工艺参数优化等问题。

行业的需求差异

1. 流程型制造

流程生产行业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。通常，他们以批量或连续的方式进行生产。流程生产行业的特点是生产过程连续，产品由一系列工序组成。流程制造行业的主要目标是降低生产成本，提高产品质量。

2. 离散型制造

离散型制造行业主要通过对零部件的装配过程，将离散的零部件组装成产品。离散型制造行业的特点是生产过程非连续，产品是可数的。离散型制造的主要目标是提高生产效率，缩短物料流通时间。

工艺流程差异

离散型制造和流程型制造在工艺流程上存在一些差异。

离散型制造行业一般按照工艺流程来进行生产设备的布置，在同一种加工工艺中可能会有多台机床。离散制造行业中，单台设备的故障不会对整个产品的工艺过程产生严重的影响，因为每个产品的加工过程是分散进行的。

而流程型制造行业则注重整个生产流程的连续性，产品的加工过程是相互衔接的。在流程制造行业中，生产设备的布置是按照产品的生产流程来进行的。流程制造行业中，生产设备的故障可能会对整个产品的工艺过程产生严重的影响。

以上就是流程生产和离散生产的区别。离散型制造和流程型制造在生产组织形式、MES应用和工艺流程等方面存在一些差异。了解这些差异有助于企业在生产过程中选择合适的管理和优化方法，提高生产效率和产品质量。